設(shè)備是制造生產(chǎn)的核心,，其運轉(zhuǎn)狀態(tài)直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。因此,，設(shè)備保全成為智能制造數(shù)字化升級中的重要環(huán)節(jié),。對于具備雄厚實力和資金的大型汽車及上下游零部件廠商而言,，他們早已在汽車制造數(shù)智化和設(shè)備保全方面走上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路,。然而,，對于資源和資金相對有限的中小型制造企業(yè)來說,，在實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和建立TPM體系的過程中,，可能會面臨更多的挑戰(zhàn)。

為了幫助中小型制造企業(yè)從“混亂”的設(shè)備管理狀態(tài)走向有序的數(shù)字化管理,，聯(lián)友科技適時推出數(shù)字保全服務(wù)平臺——星聯(lián)易修,，提供數(shù)字化、規(guī)范化,、可視化的設(shè)備保全管理服務(wù),，實現(xiàn)維保報修流程透明化。本文將列舉生產(chǎn)過程常見的四個設(shè)備保全場景,，闡述企業(yè)如何從人工低效到實現(xiàn)數(shù)智化的精益制造管理,。

場景一：設(shè)備檔案管理混亂

在傳統(tǒng)的設(shè)備保全工作中，由于缺乏有效的汽車制造數(shù)智化管理手段,，設(shè)備的檔案信息往往分散,、不完整，甚至出現(xiàn)丟失或錯誤的情況,，給設(shè)備檔案管理帶來不小挑戰(zhàn),。

解決方案：設(shè)備全生命周期管理

為了解決該情況，聯(lián)友星聯(lián)易修為每臺設(shè)備配備唯一身份二維碼標識,，通過掃碼,，員工可隨時隨地查詢設(shè)備檔案信息，實現(xiàn)了對設(shè)備檔案的全面監(jiān)控,，可以有效地跟蹤設(shè)備的維修歷史,、保養(yǎng)記錄等信息，使設(shè)備的全生命周期管理變得更為便捷和高效,。

場景二：作業(yè)執(zhí)行不及時

不少制造企業(yè)還在采用對講機,、電話等方式聯(lián)絡(luò)報修,，對于作業(yè)執(zhí)行實施紙質(zhì)工單填寫、EXCE記錄維修信息等,，再加上層層人工審批耗時較長,，時效性受限，導致設(shè)備維修和保養(yǎng)的延誤,。這不僅影響了設(shè)備的運行效率,，也給企業(yè)的生產(chǎn)運營帶來了潛在的風險。

解決方案：工單透明化管理

聯(lián)友星聯(lián)易修以微信小程序為入口,，工人掃碼生成工單,，包含詳細的維修和保養(yǎng)任務(wù)信息，工人可以按照工單的要求及時進行作業(yè),。同時,，保全員也可通過微信實時接收工單提醒，及時監(jiān)督和協(xié)調(diào),，縮短響應(yīng)時間,，確保作業(yè)的及時執(zhí)行。

場景三：紙質(zhì)管理效率低

前文提到了紙質(zhì)工單與EXCEL等傳統(tǒng)記錄方式在設(shè)備保全工作中的應(yīng)用,，中小型制造企業(yè)大多缺乏信息化管理手段,，不僅管理成本逐年增加，也不利于信息與數(shù)據(jù)的查詢和分析,，對于企業(yè)Know-how的沉淀,、查看與復用更是紙上談兵。

解決方案：數(shù)字化全流程高效作業(yè)

聯(lián)友星聯(lián)易修是數(shù)字化,、規(guī)范化,、可視化的設(shè)備保全管理服務(wù)系統(tǒng)，大大改善了傳統(tǒng)線下報表的管理方式,，支持作業(yè)進度在線更新,，可隨時查看維修和保養(yǎng)任務(wù)的完成情況，企業(yè)對員工的動向一目了然,。同時,，通過搭建數(shù)據(jù)模型，還支持自動分類匯總維修檔案,，沉淀形成保全知識庫,，方便員工學習和參考。數(shù)字化全流程高效作業(yè)不僅降低了管理成本,，還提高了工作效率和數(shù)據(jù)的可追溯性,。

場景四：數(shù)據(jù)分析不落地

在傳統(tǒng)的設(shè)備保全工作中，數(shù)據(jù)分析是一個相對薄弱環(huán)節(jié)，難以達成“數(shù)據(jù)驅(qū)動決策”的汽車制造數(shù)智化升級,。

解決方案：可視化數(shù)據(jù)輔助決策

聯(lián)友星聯(lián)易修可對設(shè)備維修,、維保數(shù)據(jù)進行智能分析。通過實時展現(xiàn)決策層關(guān)注的核心指標,，如設(shè)備故障率,、維修成本等，可幫助企業(yè)領(lǐng)導層做出科學決策,。此外,，還提供了可視化數(shù)據(jù)圖表,，更好地評估保全工作的成效,，降低停工風險，實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動下的保全管理,，使得企業(yè)能夠更好地掌握設(shè)備保全工作的實際情況,，并為未來的發(fā)展做出科學規(guī)劃。

聯(lián)友科技深耕汽車行業(yè)20余年,，面向汽車行業(yè)中小型零部件廠商提供的數(shù)字保全服務(wù)平臺——星聯(lián)易修,，幫助企業(yè)提高人員保全效率、降低設(shè)備故障率,、透明化維保報修流程,。通過數(shù)據(jù)驅(qū)動設(shè)備管理，打造零災害,、零不良,、零浪費的TPM體系，助力汽車制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型,。

國內(nèi)某領(lǐng)先汽車零部件使用聯(lián)友星聯(lián)易修3個月后,，有效降低因設(shè)備造成的停產(chǎn)影響：月均停工市場縮短11.55%、月均重大停工時長縮短27%,、工單完成率顯著提升98%,、保全工作成果100%可量化。這些數(shù)據(jù)充分證明了聯(lián)友星聯(lián)易修在提高設(shè)備保全工作方面的重要作用,。

在這個汽車制造數(shù)智化時代,，中小型零部件企業(yè)需要緊跟行業(yè)發(fā)展趨勢，不斷創(chuàng)新和優(yōu)化精益制造管理,。設(shè)備保全作為精益制造管理重要的一部分,，聯(lián)友星聯(lián)易修助力企業(yè)提高設(shè)備的運行效率和生產(chǎn)效益，攜手客戶共同賦能制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,！