智能制造
數(shù)字營銷
智能網(wǎng)聯(lián)平臺
數(shù)智金融
數(shù)字運營
數(shù)智技術(shù)
服務(wù) 60+ 家整車企業(yè) 4100+ 家零部件供應(yīng)商 4200+ 家經(jīng)銷商
選型需求
該電動越野車品牌車企計劃建立標(biāo)準(zhǔn)化,、透明化、數(shù)字化工廠,，滿足個性化定制與選配要求,，實現(xiàn)多品種,、小批量,，柔性化生產(chǎn)模式。標(biāo)準(zhǔn)化：①企業(yè)流程規(guī)范,、數(shù)據(jù)規(guī)范,、業(yè)務(wù)規(guī)范；②系統(tǒng)引導(dǎo)作業(yè),，狀態(tài)可查,，責(zé)任明確 ；透明化：計劃,、訂單,、收貨、入庫,、上架,、出庫、裝配,、過點,、質(zhì)量、發(fā)運各環(huán)節(jié)把控,，全過程透明化,，響應(yīng)速度快；數(shù)字化：①系統(tǒng)內(nèi)部各模塊業(yè)務(wù)統(tǒng)一,、架構(gòu)統(tǒng)一,、數(shù)據(jù)統(tǒng)一、技術(shù)統(tǒng)一,；②上下游系統(tǒng)深度融合,，保證信息一致性。
數(shù)字化運營平臺：按公司,、工廠,、車間分級管理模式，實現(xiàn)“生產(chǎn),、質(zhì)量,、設(shè)備,、能源,、人員,、物流,、安防”等主題域KPI指標(biāo)數(shù)據(jù)自動采集,、分析,，實時可視化,，提升智能化決策能力,；
訂單能力中心：①依據(jù)制造運營供應(yīng)鏈資源，構(gòu)建整車資源,，和客戶中心同步,，隨時響應(yīng)配置化訂單②提供訂單可視化，訂單變更管理,，異常處理,，車輛檔案查詢等服務(wù)；
高級計劃及排程APS/MRP：按月預(yù)測-日訂單計劃模式,，基于交期,、制約件、自制產(chǎn)能,、裝廂產(chǎn)能等約束條件,，考慮焊涂總等工藝特點，編制主生產(chǎn)計劃及零部件采購計劃,，并與供應(yīng)商采購,，整車物流協(xié)同；
智慧物流LES ：采用RFID,、二維條碼等技術(shù)手段,，通過入廠物流調(diào)達(dá)指示、廠內(nèi)備貨,、上線指示,，并與自動化物流設(shè)施集成，實現(xiàn)入廠,、生產(chǎn)物流精益化,、可視化，支持模塊化供貨,、Insite（在線服務(wù)）/Onsite（現(xiàn)場服務(wù)）等業(yè)務(wù)模式,，提高庫存周轉(zhuǎn)率和物流作業(yè)效率和生產(chǎn)包裝能力；
數(shù)字化制造執(zhí)行MES ：①依據(jù)主生產(chǎn)計劃,，結(jié)合各工藝段生產(chǎn)狀態(tài),，及物流、設(shè)備,、質(zhì)量等環(huán)節(jié)運行數(shù)據(jù),，編制焊涂總滾動車間調(diào)度計劃；②編發(fā)生產(chǎn)裝配指示及物料上線指示,；③實時采集生產(chǎn)實績信息和停工信息,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程可視化、透明化,；
數(shù)字化質(zhì)量控制QMS ：實現(xiàn)“研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量、制程質(zhì)量,、市場質(zhì)量”等環(huán)節(jié)質(zhì)量信息采集,、分析和反饋，進(jìn)行PDCA質(zhì)量改善控制和再發(fā)防止,，提升全價值鏈質(zhì)量保障能力,；
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺IoT：①與生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量檢驗/檢測,、能源管理設(shè)施工業(yè)互聯(lián),，實時采集設(shè)備運行狀態(tài)、運行參數(shù),、能耗信息,、質(zhì)檢數(shù)據(jù)，并行可視化展示,、預(yù)警,，進(jìn)行設(shè)備全生命周期健康管理;②計劃保全和自主保全計劃執(zhí)行行可視化管理，支撐業(yè)務(wù)模式向預(yù)測性保全模式轉(zhuǎn)變,，提升設(shè)備運行效率,，提高OEE(設(shè)備綜合效率)。
云服務(wù)
智能零部件