服務(wù) 60+ 家整車企業(yè) 4100+ 家零部件供應(yīng)商 4200+ 家經(jīng)銷商
選型需求
該自主小型新能源車企計劃通過布局工廠數(shù)字化建設(shè),,實現(xiàn)2025年產(chǎn)值達30萬臺的目標(biāo),根據(jù)車型分兩階段實施:第一階段筑基礎(chǔ):滿足工廠生產(chǎn)和法規(guī)必備的信息化建設(shè),,涉及焊裝,、涂裝,、總裝等重要工藝環(huán)節(jié);第二階段以打造“智能綠色燈塔工廠”為目標(biāo):涉及工廠沖壓,、焊裝,、涂裝、總裝等全工藝流程,,支持業(yè)務(wù)流程智能高效,,提升企業(yè)運營管理水平和能力。
整車物流:從入庫到交付,,專營店全程管理,,通過TMS (運輸管理)系統(tǒng)實時追蹤車輛動態(tài),支持多端操作,,簡化流程,,提高整車物流效率;
質(zhì)量管理:①對部品/制程/市場質(zhì)量等關(guān)鍵環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)采集與分析,,實現(xiàn)質(zhì)量閉環(huán)管理,;②建立質(zhì)量檔案,為構(gòu)建全價值鏈質(zhì)量管控體系奠定基礎(chǔ),;
制造運營中心:構(gòu)建兩級數(shù)字化運營管理體系,,實時采集并管理生產(chǎn)、質(zhì)量,、成本,、物流、設(shè)備,、EHS等多維數(shù)據(jù),,信息實時采集與可視化展示,輔助智能決策,;
訂單能力中心:實時動態(tài)為上游客戶訂單系統(tǒng)反饋車輛資源狀態(tài)概要,,保證上下游狀態(tài)屬性一致,對已匹配訂單自動計算交付周期,;
計劃管理:以訂單為前提,,精確計算物料需求,無縫對接供應(yīng)商協(xié)同平臺,,確保采購與生產(chǎn)高效運作,;
供應(yīng)商協(xié)同:①與EPS采購系統(tǒng)深度融合,實現(xiàn)訂單與交貨在線管理與應(yīng)答,;②優(yōu)化零件發(fā)放與接收流程,,降低線下管理成本,提升與供應(yīng)商協(xié)同效率,;
入廠物流:管理供應(yīng)商從接受訂單到零件進入月臺全過程,,確保物流過程透明高效;
廠內(nèi)物流:精細管理沖壓件,、零部件出入庫,,根據(jù)生產(chǎn)進度和計劃備投,減少庫存積壓,,實現(xiàn)容器與質(zhì)檢協(xié)同作業(yè),;
制造執(zhí)行:①通過智能化手段,實現(xiàn)沖壓,、總裝等關(guān)鍵車間精準(zhǔn)管理,; ②通過AVI(車體自動識別跟蹤系統(tǒng))對生產(chǎn)車體自動識別,、跟蹤和管理,確保生產(chǎn)過程可追溯,;③通過ANDON系統(tǒng)快速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)缺陷/異常,,降低停機風(fēng)險,提升運營效率 ,;④對總裝車間零部件安裝防錯功能,,提升產(chǎn)品質(zhì)量。