3月28日-29日,， 第三屆兩化融合暨數(shù)字化轉(zhuǎn)型大會召開,。本屆大會由工業(yè)和信息化部,、中華全國工商業(yè)聯(lián)合會和江蘇省人民政府主辦，以“融合新征程 數(shù)智新未來”為主題,，系統(tǒng),、多維地呈現(xiàn)了兩化融合在促進工業(yè)經(jīng)濟增長和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升方面的顯著成效和最新進展。來自全國各級工信系統(tǒng)政府代表,、知名院士與權(quán)威專家,、龍頭企業(yè)與服務(wù)機構(gòu)代表參會。

會上,，聯(lián)友科技總經(jīng)理助理唐有智出席“數(shù)智融合創(chuàng)新助力新型工業(yè)化高峰論壇”,，作《汽車企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路》演講，分享聯(lián)友科技關(guān)于汽車企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的洞察,、智能制造轉(zhuǎn)型之路的探索和成功的實踐成果,。

向“智造”轉(zhuǎn)型，重構(gòu)制造業(yè)競爭力

“兩化轉(zhuǎn)型迫在眉睫,，智能制造有很大的機會期,。無論是產(chǎn)線升級，還是“智造”重建,，都將為智能制造領(lǐng)域帶來大量的市場空間,。”唐有智認為,，當前我國制造業(yè)面臨多重壓力,，包括生產(chǎn)成本上升、產(chǎn)業(yè)外移,、生產(chǎn)效率低,、產(chǎn)品交付周期長、供應鏈中斷風險上升等問題,，企業(yè)亟需通過實施數(shù)字化技術(shù),，精益生產(chǎn)來降低成本，提升效率,，提高企業(yè)風險抵抗能力,。

數(shù)字化高速發(fā)展，與工業(yè)化互相滲透和促進,，形成了 “兩化”融合,。唐有智說，從“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型是主要工業(yè)國共同戰(zhàn)略,，新一代信息技術(shù)在制造業(yè)中深度應用,，重構(gòu)了制造業(yè)的競爭力。數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標是打通端到端價值鏈，聚焦于業(yè)務(wù)增長,、成本降低及長期可持續(xù)性的改善,，并在關(guān)鍵指標上取得一定成效。

全面“破局”,，五個方向?qū)崿F(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型

要實現(xiàn)制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,，聯(lián)友科技認為，可以從五個方向入手,，尋求全面“破局”,。

第一，規(guī)劃先行,，以最小成本達成最大收益,。規(guī)劃是一種預先的演練，可以提早發(fā)現(xiàn)問題,，從最佳實踐中獲取經(jīng)驗,，構(gòu)建更適合自身的推進方式，并且能在遇到變化和困難之時作適當?shù)恼{(diào)整,，以達成目標,。

第二，以客戶價值為導向,，打通端到端價值鏈,。基于客戶價值導向的端到端價值鏈設(shè)計架構(gòu)主要包括產(chǎn)品鏈、訂單鏈,、設(shè)備資產(chǎn)鏈等3條主線,，需要通過主線貫通來實現(xiàn)全流程掌控，從而達到降本增效提質(zhì),。

第三,，大數(shù)據(jù)驅(qū)動決策和生產(chǎn)模式變革。通過數(shù)據(jù)資產(chǎn)的復用和數(shù)字化技術(shù),，重塑企業(yè)傳統(tǒng)價值鏈流程,，實現(xiàn)業(yè)務(wù)的提質(zhì)增效。同時,，建立新業(yè)務(wù)孵化與規(guī)模化機制,，支撐企業(yè)搶占新賽道,，獲得新增長。

第四,，選擇合適的IT架構(gòu),。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺架構(gòu)，提供統(tǒng)一的技術(shù)引擎、數(shù)據(jù)服務(wù),、模型算法,、接口等支持。

第五,，建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)的管理機制及推進組織,。合適的組織是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵，同時需要穩(wěn)定的合作伙伴,，持續(xù)提供技術(shù)支持,。

向“燈塔”看齊，基于實際需求全面轉(zhuǎn)型

相較工業(yè)3.0信息化時代,，工業(yè)4.0智能化時代要利用信息化技術(shù)促進產(chǎn)業(yè)變革,。

燈塔工廠是第四次工業(yè)革命的成功實踐者，引領(lǐng)了制造業(yè)數(shù)字化,、智能化轉(zhuǎn)型方向,，其成功探索實踐，為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)的數(shù)智化轉(zhuǎn)型照亮前進方向,。

聯(lián)友科技助力某合資乘用車品牌工廠全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，針對其底層制造環(huán)節(jié)信息化薄弱、制造過程不透明且難管控,、精益生產(chǎn)無法落地等痛點,，將精益方法論應用于實踐，幫助該企業(yè)構(gòu)建智造大腦,，搭建起智能決策中心,、智能調(diào)度中心、智能數(shù)據(jù)中心3個中心,，管理,、改善2個閉環(huán)，實現(xiàn)數(shù)據(jù),、流程,、決策3個智能化，提升該企業(yè)內(nèi)部,、各工廠/部門間的集成與協(xié)同,，達到效率與價值的雙提升。

聯(lián)友科技助力某新能源車企全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型,，以訂單式生產(chǎn),，帶動生產(chǎn)環(huán)節(jié)重構(gòu)，生產(chǎn)敏捷性提升,，實現(xiàn)大批量標準化生產(chǎn)走向大批量個性化生產(chǎn),，從研發(fā)設(shè)計到銷售服務(wù)全流程實現(xiàn)數(shù)字化,。

聯(lián)友科技助力某商用車全面數(shù)字化轉(zhuǎn)型，基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的構(gòu)建與應用,，通過新工藝新裝備的互聯(lián)互通,，實現(xiàn)生產(chǎn)運營的質(zhì)量、成本,、交付,、技術(shù)、安全,、管理等各領(lǐng)域的數(shù)據(jù)治理和業(yè)務(wù)配置,，使工廠業(yè)務(wù)效率進一步提升。

聯(lián)友科技通過21年汽車制造領(lǐng)域的經(jīng)驗沉淀,，累積了全國領(lǐng)先的汽車行業(yè)智能制造數(shù)字化服務(wù)能力,，擁有以客戶價值為導向，端到端覆蓋的全流程,、全場景業(yè)務(wù)鏈條,，擁有從規(guī)劃、設(shè)計,、實施到整廠交付的一站式解決方案,。聚焦核心場景，精準鎖定痛點,，技術(shù)驅(qū)動業(yè)務(wù),，聯(lián)友科技智能制造將助力客戶打造更多數(shù)智化標桿工廠，攜手邁入數(shù)智價值新時代,！