在當今快速發(fā)展的汽車制造業(yè)中，設備管理作為生產(chǎn)線的“心臟”,，直接影響生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品質(zhì)量與成本控制。隨著工業(yè)4.0時代的到來,，汽車數(shù)智化新技術發(fā)展有效推動設備智能管理水平提升,。設備管理正從傳統(tǒng)的被動響應模式向主動預防、預測性維護轉(zhuǎn)變,，強調(diào)實時監(jiān)控,、數(shù)據(jù)分析與決策支持。由于設備管理專業(yè)技術性強,、類型及數(shù)量多,，工作復雜度高且繁雜，構(gòu)建一個智能高效的設備管理系統(tǒng)顯得尤為重要,。

汽車制造業(yè)的設備管理應用場景廣泛,，覆蓋從沖壓、焊接,、涂裝到總裝等全生產(chǎn)鏈,。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，自動化機器人、精密加工機床,、噴涂設備等扮演著關鍵角色,，設備穩(wěn)定運行是保證生產(chǎn)連續(xù)性、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)安全的基礎,。然而,，當前汽車制造企業(yè)設備管理在實際應用中痛點凸顯，亟需利用汽車數(shù)智化技術實現(xiàn)設備規(guī)范化,、科學化,、智能化管理，持續(xù)挖掘數(shù)據(jù)價值,，促進生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的改善和提升,。

汽車數(shù)智化設備管理需要跨越哪些挑戰(zhàn)？

設備管理的透明度與實時性問題同樣引人關注。在日常維護作業(yè)中,，由于缺乏有效的日志記錄系統(tǒng),，保全人員的操作流程與標準遵循情況難以實時監(jiān)督，這不僅可能導致錯檢,、漏檢或錯修,、漏修的問題，而且作業(yè)的透明度不足也使得作業(yè)結(jié)果難以被及時共享與查詢,，影響整體的生產(chǎn)協(xié)同與效率,。

對于高度自動化運行的汽車制造企業(yè)來說，設備運行數(shù)據(jù)的孤立無疑成為隱憂,。盡管設備自動化水平不斷提高,，但數(shù)據(jù)采集與分析的滯后，企業(yè)難以實時追蹤設備的真實運行數(shù)據(jù)及狀態(tài),，帶來設備異常和故障難定位等問題,，影響生產(chǎn)計劃。

同時,，人員技能培養(yǎng)與經(jīng)驗傳承也是設備管理面臨的重大挑戰(zhàn),。人員技能水平的參差不齊，很多點檢維修經(jīng)驗僅存在于擔當頭腦中,，富有經(jīng)驗的人員缺乏,，知識經(jīng)驗難傳承，隨之降低作業(yè)效率和提高管理及培養(yǎng)成本，阻礙汽車制造數(shù)智化進一步發(fā)展,。

聯(lián)友匠神設備管理系統(tǒng)助力車企制造數(shù)智化變革

針對上述痛點,，聯(lián)友科技推出聯(lián)友匠神EAM設備管理系統(tǒng)，通過采集網(wǎng)關將工業(yè)設備和工業(yè)現(xiàn)場各類生產(chǎn)設備,、檢測設備,、研磨設備等連接至IoT平臺，生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)與平臺工業(yè)APP應用結(jié)合,，為設備維護團隊提供設備履歷,、設備保全、設備監(jiān)控,、備品備件等全方位管理服務，實現(xiàn)設備信息化,、數(shù)字化,、智能化、可視化管理,。

一,、設備一臺一檔一碼：使用手機或PDA掃描設備專屬二維碼，獲取設備資產(chǎn)檔案信息,、待作業(yè)工單等信息,，實現(xiàn)信息精準傳遞、快速獲取與共享,；設備履歷檔案實現(xiàn)設備結(jié)構(gòu)多級展示,，查詢設備所有相關信息及保全作業(yè)記錄；

二,、設備保全業(yè)務多場景管理：按照自主點檢,、定期保養(yǎng)、定期巡檢,、故障維修,、臨時工單實現(xiàn)設備保全業(yè)務數(shù)字化、透明化的閉環(huán)管理,，通過汽車數(shù)智化手段減少計劃外停機,，保證產(chǎn)線正常生產(chǎn)；

三,、多維度設備運行數(shù)據(jù)監(jiān)控：支持從車間,、產(chǎn)線、工位到設備逐級運行狀態(tài)監(jiān)控,，可查看指定設備的報警,、狀態(tài)及屬性的明細記錄；

四、備品備件智能管理：建立備品備件一物一檔一碼臺賬信息,，為管理者提供備品備件掃碼識別信息,，輕松完成備件出庫和入庫，相關記錄實時存儲,；依據(jù)盤點計劃進行庫存盤點,，庫存盈虧及時反饋記錄；設置庫存上/下限及時預警管理者,，提前準備保全所需備品備件,，提高備品備件管理效率。

面對制造業(yè)設備管理的挑戰(zhàn)與行業(yè)數(shù)智化趨勢,，聯(lián)友匠神EAM以其強大的技術能力和成功的實踐案例，為企業(yè)設備管理帶來創(chuàng)新變革,，通過汽車數(shù)智化技術和手段,，賦能企業(yè)實現(xiàn)設備智能化、精細化管理,， 進一步推動制造業(yè)向更加高效,、綠色、可持續(xù)方向邁進,，開啟汽車行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新篇章,。

*相關數(shù)據(jù)為測算估值