近日,，由工信部、湖南省人民政府和江蘇省人民政府聯(lián)合主辦的2023開源和信息消費(fèi)大賽總決賽頒獎(jiǎng)典禮暨產(chǎn)業(yè)峰會(huì)在株洲舉行,。本次大賽前身為已舉辦三屆的全國工業(yè)App和信息消費(fèi)大賽,。聯(lián)友科技“生產(chǎn)協(xié)同管理系統(tǒng)（MOM）”榮獲三等獎(jiǎng)，并入選大賽百佳項(xiàng)目集。

大賽以“提質(zhì)消費(fèi)供給,，智造美好生活”為主題,，面向“智”生產(chǎn)、“慧”生活,、“智能+”平臺(tái)服務(wù)與治理三大方向,，在賽題設(shè)置上緊密結(jié)合國家戰(zhàn)略和行業(yè)前沿，聚焦信息消費(fèi)產(chǎn)品及服務(wù)十大供給領(lǐng)域征集賽題,，共有2538支隊(duì)伍報(bào)名參賽,，最終115個(gè)項(xiàng)目晉級(jí)決賽。經(jīng)過兩天緊張的答辯與評審,，60支隊(duì)伍脫穎而出,，分獲獎(jiǎng)項(xiàng)。

工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型金鑰匙：

聯(lián)友MOM生產(chǎn)協(xié)同管理系統(tǒng)

聯(lián)友MOM是基于星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)構(gòu)建的以生產(chǎn)管理為核心的智能制造產(chǎn)品,，聚焦7大核心應(yīng)用系統(tǒng)：智能排產(chǎn)（APS）,、智慧供應(yīng)鏈（LES）、數(shù)字化制造執(zhí)行（MES）,、數(shù)字化質(zhì)量控制（QMS）,、設(shè)備管理（EAM）、能源管理（EMS）,、智能制造運(yùn)營中心（IOC）,，為汽車主機(jī)廠和中大型零部件企業(yè)打通數(shù)字化制造體系，賦能工廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),。

三大核心優(yōu)勢 智能制造全價(jià)值鏈服務(wù)

      1,、精益生產(chǎn)方法升級(jí)：構(gòu)建以時(shí)間同期、品質(zhì)同期,、成本同期為原則的數(shù)字化管理體系,， 為客戶精細(xì)化生產(chǎn)管理提供全價(jià)值鏈解決方案；

      2,、微服務(wù)技術(shù)底座：高可用,、擴(kuò)展性強(qiáng)、標(biāo)準(zhǔn)微服務(wù)API接口,，易迭代優(yōu)化,，為客戶老舊系統(tǒng)升級(jí)提供新技術(shù)支持；

      3,、業(yè)務(wù)能力配置平臺(tái)：支持業(yè)務(wù)配置化和開發(fā)配置化,，滿足整車百萬年產(chǎn)量級(jí)的運(yùn)行效率， 為客戶提供自運(yùn)營能力,，縮短需求響應(yīng)時(shí)間,，降低運(yùn)維成本,。

七大核心產(chǎn)品 賦能工廠數(shù)智化轉(zhuǎn)型

聯(lián)友APS：從粗放的預(yù)測備貨，到精益的“供需銷”協(xié)同

聯(lián)友APS作為智能工廠的優(yōu)化引擎,，匯聚制造領(lǐng)域20余年潛心研究和成功實(shí)施經(jīng)驗(yàn),，包括需求管理、生產(chǎn)計(jì)劃,、調(diào)度作業(yè),、物料需求計(jì)劃等多個(gè)功能，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益制造,、端到端可控管理等,，能將各類型的市場需求與柔性化生產(chǎn)制造進(jìn)行無縫對接，同步與供應(yīng)商進(jìn)行數(shù)字化協(xié)作,。

應(yīng)用價(jià)值：

1,、整車一周生產(chǎn)計(jì)劃編制時(shí)長：8小時(shí)→1小時(shí)

2、后工序訂單MRP運(yùn)算：提前2-7小時(shí)

聯(lián)友LES：從信息斷層隔離,，到全鏈透明自免疫

聯(lián)友智慧供應(yīng)鏈平臺(tái)建立了主機(jī)廠,、供應(yīng)商、物流商之間穩(wěn)定高效的協(xié)同機(jī)制,，涵蓋產(chǎn)前,、產(chǎn)中、產(chǎn)后全環(huán)節(jié),，涉及零部件入廠物流、零部件廠內(nèi)物流,、原材料物流,、整車物流、備件物流等核心業(yè)務(wù),。

應(yīng)用價(jià)值：

1,、平均在途時(shí)長下降6%-12%

2、平均節(jié)省人力15%-25%

3,、盤點(diǎn)工時(shí)降低75%-85%

4,、配板作業(yè)時(shí)長降低15%-25%

聯(lián)友MES：工藝鏈路數(shù)據(jù)貫通，數(shù)字化制造執(zhí)行先進(jìn)解決方案

聯(lián)友MES面向乘用車,、商用車及汽車零部件企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行,，通過生產(chǎn)自動(dòng)化、防錯(cuò)智能化,、調(diào)度協(xié)同化及過程可視化,，實(shí)現(xiàn)事前計(jì)劃、事中控制,、事后追溯,，幫助工廠提高制造效率，減少制品滯留數(shù)量，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)全貫通,。

應(yīng)用價(jià)值：

1,、提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)完整性80%

2、加快多部門協(xié)作響應(yīng)效率65%

3,、提高制造效率和質(zhì)量20%

聯(lián)友QMS：全價(jià)值鏈品質(zhì)數(shù)據(jù)集成,，助力企業(yè)質(zhì)量長青

聯(lián)友QMS以客戶為中心，形成覆蓋從商企,、研發(fā),、生產(chǎn)及市場的全面品質(zhì)管理平臺(tái)，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及體系進(jìn)行品質(zhì)收集,、分析,、追溯、快速預(yù)警及改善等管理,，從而降低不良率,，提升客戶滿意度及品牌好感度，提升客戶購車意向,。

應(yīng)用價(jià)值：

1,、品情反饋時(shí)間小于1分鐘

2、質(zhì)量追溯時(shí)間小于3分鐘

3,、品質(zhì)不良率降低20%

聯(lián)友EAM：助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)智能管控

聯(lián)友EAM提供設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),、設(shè)備維修、設(shè)備監(jiān)控,、設(shè)備履歷,、備品備件等全方位管理服務(wù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)范化,、科學(xué)化,、智能化管理，持續(xù)挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值,，促進(jìn)各環(huán)節(jié)改善與提升,。

應(yīng)用價(jià)值：

      1、EM工單平均響應(yīng)時(shí)間縮短64.88%

      2,、月均停工時(shí)長縮短11.55%

      3,、月均重大停時(shí)長縮短27.03%

聯(lián)友EMS：能源信息化、數(shù)字化,、智能化解決方案

聯(lián)友EMS利用自動(dòng)化,、信息化技術(shù)及工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集能力，對企業(yè)生產(chǎn)的能源與管理體系進(jìn)行一體化管控,，支持五級(jí)能源節(jié)點(diǎn)的能耗分析與監(jiān)控,，輔助管理層定位能源浪費(fèi)點(diǎn),，改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)、優(yōu)化能源平衡,，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)性節(jié)能降耗,。

應(yīng)用價(jià)值：

      1、企業(yè)管理人員工作效率提升20%

      2,、人工抄表成本減少40%

      3,、能耗優(yōu)化降低能耗5%

聯(lián)友IOC：智造大腦透明管理，實(shí)現(xiàn)精益改善閉環(huán)

聯(lián)友制造運(yùn)營中心通過對全價(jià)值鏈數(shù)據(jù)和外部數(shù)據(jù)的全鏈接,，形成企業(yè)的指標(biāo)系統(tǒng),、預(yù)警系統(tǒng)和評價(jià)系統(tǒng)，支持不同管理角色按需自定義運(yùn)營界面,，針對性強(qiáng),、效率高，最終實(shí)現(xiàn)管理和改善閉環(huán),。

應(yīng)用價(jià)值：

1,、管理效率提升30%+

2、現(xiàn)場到?jīng)Q策層數(shù)據(jù)傳輸只需0.5s

3,、故障響應(yīng)速度提高15%-30%

聯(lián)友科技憑借深厚的技術(shù)積累和豐富的實(shí)施經(jīng)驗(yàn),，已為眾多車企提供具有針對性的精益智造解決方案。聯(lián)友制造運(yùn)營管理系統(tǒng)將數(shù)字化技術(shù)深入應(yīng)用到車企和中大型零部件企業(yè)的生產(chǎn)核心,，以精益化,、智能化為主導(dǎo)，推動(dòng)工廠數(shù)智化持續(xù)高質(zhì)量轉(zhuǎn)型升級(jí),。

*相關(guān)數(shù)據(jù)為測算估值