隨著汽車數(shù)智化技術(shù)飛速發(fā)展,,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為新一代信息技術(shù)與汽車制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,已經(jīng)成為汽車生產(chǎn)的核心支撐,。它如同汽車智能制造的“大腦”與“神經(jīng)”,,通過實(shí)時數(shù)據(jù)采集,、分析處理、智能決策等,,實(shí)現(xiàn)對汽車智造全過程的精準(zhǔn)控制和高效協(xié)同,。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的廣泛應(yīng)用,不僅提高汽車制造數(shù)智化水平,,也推動汽車制造產(chǎn)業(yè)綠色化,、低碳化、高端化發(fā)展,。
當(dāng)前,,汽車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正呈現(xiàn)出以下發(fā)展趨勢:一是技術(shù)融合加速,物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù),、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)不斷融入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,,提升平臺數(shù)智化水平,;二是應(yīng)用場景拓展,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正逐步從汽車制造向汽車設(shè)計(jì),、供應(yīng)鏈管理,、生產(chǎn)執(zhí)行、銷售服務(wù)等全產(chǎn)業(yè)鏈延伸,;三是跨界合作加強(qiáng),,汽車企業(yè)與信息技術(shù)企業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)等跨界合作,,共同推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新發(fā)展,,賦能汽車制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。
汽車行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺典型應(yīng)用場景
汽車行業(yè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的典型應(yīng)用場景涵蓋生產(chǎn)制造,、供應(yīng)鏈管理,、質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)等多個核心環(huán)節(jié),,形成了諸如“燈塔工廠”的全球領(lǐng)先實(shí)踐,,展現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在推動汽車制造數(shù)智化高質(zhì)量發(fā)展的強(qiáng)大動力。
1.智能生產(chǎn)與自動化:應(yīng)用柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng),,結(jié)合5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線智能化調(diào)度與控制,提高生產(chǎn)效率和靈活性,。
2.規(guī)?;ㄖ粕a(chǎn):汽車行業(yè)搭建的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為消費(fèi)者參與定制生產(chǎn)提供入口,協(xié)調(diào)研發(fā)部門、生產(chǎn)部門和采銷部門等,,根據(jù)客戶個性化定制信息,,確定生產(chǎn)方案,實(shí)現(xiàn)以客戶為中心的C2M定制生產(chǎn)模式,。
3.供應(yīng)鏈協(xié)同管理:利用物聯(lián)網(wǎng),、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等汽車數(shù)智化新技術(shù),,整合上下游資源,,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈透明化,優(yōu)化庫存管理,,快速響應(yīng)市場變動,。
4.預(yù)測性維護(hù):通過對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)測與分析,提前預(yù)判故障,,安排維護(hù)計(jì)劃,,減少非計(jì)劃停機(jī)時間。
5.遠(yuǎn)程故障診斷與維護(hù):借助遠(yuǎn)程連接技術(shù),,專家可遠(yuǎn)程訪問設(shè)備數(shù)據(jù),,進(jìn)行故障診斷與指導(dǎo)維修,提高維護(hù)效率,,降低維護(hù)成本,。
6.產(chǎn)線數(shù)字孿生與優(yōu)化:創(chuàng)建生產(chǎn)線的數(shù)字孿生模型,模擬生產(chǎn)過程,,優(yōu)化生產(chǎn)布局和流程,,實(shí)現(xiàn)虛擬與現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)高效協(xié)同。
7.能源管理:通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺監(jiān)控能耗,,分析能耗數(shù)據(jù),,制定節(jié)能減排策略,促進(jìn)綠色制造,。
聯(lián)友科技工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺驅(qū)動汽車數(shù)智化工廠革新
聯(lián)友科技通過優(yōu)勢資源與技術(shù)創(chuàng)新,,搭建以C2M為核心,以技術(shù),、數(shù)據(jù)為依托,,整合產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)的行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺——星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,為企業(yè)提供智能制造解決方案,,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各方增值共享,。目前,星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已成功助力東風(fēng)日產(chǎn),、東風(fēng)本田,、東風(fēng)商用車、東本零部件等超過30家知名整車及零部件企業(yè)智慧工廠建設(shè),打造競爭力的核心制造環(huán)節(jié),,縮短研發(fā)周期,,降低制造成本,提高生產(chǎn)執(zhí)行效率及提升產(chǎn)品品質(zhì),。
在應(yīng)用層,聯(lián)友MOM將傳統(tǒng)的流程IT與OT數(shù)據(jù)相結(jié)合,,形成決策層到管理層最終端的可量化指標(biāo)體系和“察打一體”能力(察覺問題,、精準(zhǔn)打擊)?;谛锹?lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,,構(gòu)建以生產(chǎn)管理為核心的智能制造產(chǎn)品,聚焦8大核心應(yīng)用系統(tǒng),,企業(yè)級BOM,、工藝協(xié)同平臺CAPP、智能排產(chǎn)(APS),、智慧供應(yīng)鏈(LES),、數(shù)字化制造執(zhí)行(MES)、數(shù)字化質(zhì)量控制(QMS),、設(shè)備管理(EAM)/能源管理(EMS),、智能制造運(yùn)營中心(IOC),為汽車主機(jī)廠和中大型零部件企業(yè)打通數(shù)字化制造體系,,賦能汽車制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級,。
在平臺層,打造企業(yè)級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力復(fù)用平臺,,包含工業(yè)微服務(wù)組件庫,、工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、工業(yè)數(shù)據(jù)建模和分析平臺,、泛IOT物聯(lián)接入平臺,、低代碼開發(fā)平臺等。以業(yè)務(wù)能力服務(wù)化為核心,,數(shù)據(jù)統(tǒng)一,、服務(wù)統(tǒng)一、平臺統(tǒng)一,,支撐業(yè)務(wù)數(shù)智化轉(zhuǎn)型,。
在邊緣層,聯(lián)友星云數(shù)采邊緣計(jì)算平臺打造軟硬件一體的設(shè)備接入網(wǎng)關(guān),,實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)快捷,、低成本上云,為現(xiàn)場數(shù)據(jù)的真實(shí)性、有效性,、實(shí)時性,、可用性提供保證。
聯(lián)友科技作為全國領(lǐng)先的汽車行業(yè)數(shù)智化服務(wù)商,,其自主研發(fā)的“星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”憑借卓越的性能和廣泛的應(yīng)用場景,,成功入選廣州市“四化”賦能重點(diǎn)平臺。汽車制造數(shù)智化轉(zhuǎn)型正迎來新的發(fā)展機(jī)遇,。未來,,聯(lián)友科技將繼續(xù)發(fā)揮在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)優(yōu)勢,不斷推動汽車數(shù)智化技術(shù)創(chuàng)新和業(yè)務(wù)拓展,,為汽車制造企業(yè)提供更加優(yōu)質(zhì),、高效的數(shù)智化解決方案,引領(lǐng)汽車制造行業(yè)朝著更加數(shù)智,、綠色,、高效的方向發(fā)展。