企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，要從最痛,、最迫切環(huán)節(jié)入手。通過數(shù)字化技術(shù),，實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)要素、生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的緊密配合,，完成“流程化改造”是離散制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重點(diǎn),。

聯(lián)友科技“輕量化制造生產(chǎn)管理平臺(tái)”星聯(lián)易造，針對(duì)中小離散制造企業(yè)“生產(chǎn)成本高,、庫存成本高,、客戶交付延期”等痛點(diǎn)，打造敏捷管理的3大核心制造流程,、1類運(yùn)營(yíng)監(jiān)控工具,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、庫存,、品質(zhì)管理等流程數(shù)字化,、標(biāo)準(zhǔn)化、可視化,，幫助中小離散制造企業(yè)快速邁出數(shù)字化工廠建設(shè)的第一步。

3小時(shí)極速部署,，只需半天,，工廠數(shù)字化立竿見影；

上手僅需10分鐘,，工人操作超簡(jiǎn)單,，就像；

低成本切換,，按年續(xù)費(fèi),，持續(xù)升級(jí)和維護(hù)。

星聯(lián)易造系統(tǒng)應(yīng)用到汽車行業(yè)中小零部件企業(yè),，可迅速解決工廠制造執(zhí)行過程不透明,，管理效率低下的問題——

實(shí)時(shí)的計(jì)劃協(xié)同。通過自定義生產(chǎn)工序,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃快速編排,，一鍵秒發(fā)到作業(yè)員。

生產(chǎn)實(shí)績(jī)和物料準(zhǔn)確及時(shí)管理,。出入庫操作掃碼即可完成,，倉儲(chǔ)庫存實(shí)時(shí)掌控,，支撐更精準(zhǔn)排產(chǎn)，庫存管控準(zhǔn)確率提升約30%,；手機(jī)快速報(bào)工,，報(bào)工效率提升約30%，而且員工績(jī)效工資每日可查,；可通過記錄統(tǒng)計(jì)總加工時(shí)長(zhǎng)和平均加工時(shí)長(zhǎng),，估算產(chǎn)能利用率。

質(zhì)量問題的精準(zhǔn)追溯,。品質(zhì)異?？焖儆涗洠瑔栴}及時(shí)處理,，防止批量流出,，同時(shí)形成不良改善知識(shí)庫，后續(xù)問題有因可尋,，品質(zhì)不良流出率降低約10%,。

生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的全局可控。通過運(yùn)營(yíng)中心,，幫助管理者更容易的看清工廠生產(chǎn)的狀況

有序管理,、控制車間生產(chǎn)節(jié)奏，生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控,，可節(jié)省約90%電話溝通和現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)時(shí)間,。

聯(lián)友星聯(lián)易造以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)管理，致力于打造以品質(zhì)同期,、成本同期,、時(shí)間同期為目標(biāo)的精益生產(chǎn)體系，助力制造企業(yè)降本增效,，高質(zhì)量發(fā)展,！