隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),、大數(shù)據(jù)技術(shù),、人工智能和機器人技術(shù)的發(fā)展,智能制造已成為新的主流,。在生產(chǎn)成本上升,、生產(chǎn)效率亟待提高、供應(yīng)鏈中斷風(fēng)險上升等制造業(yè)困境下,,如何通過數(shù)智化技術(shù)實現(xiàn)制造企業(yè)數(shù)智化升級,,通過精益生產(chǎn)降低成本,提升效率,,強化企業(yè)風(fēng)險抵抗能力,,已成為企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的重點戰(zhàn)略。
智能制造是一場業(yè)務(wù)管理創(chuàng)新升級,,也是數(shù)字技術(shù)應(yīng)用賦能的盛宴,,如何全面摸清現(xiàn)狀、找準(zhǔn)痛點,、明確方向,,是數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級的首要問題,。在2023中國汽車數(shù)智化賦能年會智能制造分論壇上,聯(lián)友科技智能制造BU高級總監(jiān)付海賓以《智造運營新模式助力數(shù)智化工廠升級》為題,,分享了聯(lián)友科技如何助力車企實現(xiàn)數(shù)智化工廠升級,。
未來智慧工廠的兩大理想姿態(tài)
疏通“管理脈絡(luò)”,與“客戶”無限同期的精益管理流打通,;疏通“數(shù)據(jù)脈絡(luò)”,,圍繞“產(chǎn)品”旅程的端到端數(shù)據(jù)鏈打通,是汽車數(shù)智化工廠未來在管理和數(shù)據(jù)層面的理想姿態(tài),。聯(lián)友科技認為,,未來的數(shù)智化工廠是支持C2M定制化生產(chǎn),客戶直銷等運營模式,,疏通“管理脈絡(luò)”,,才能建立柔性化、自動化,、追溯性,、數(shù)字化、可視化5個方面的精細化管理能力,。此外,,圍繞產(chǎn)品旅程,需要覆蓋產(chǎn)品鏈,、價值鏈,、設(shè)備資產(chǎn)鏈,實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的全貫通,,疏通“數(shù)據(jù)脈絡(luò)”實現(xiàn)高效流動,,讓數(shù)據(jù)發(fā)揮價值。
“1+2+1+N”數(shù)智運營解決方案,,聯(lián)友科技助力打造汽車數(shù)智化工廠
如何打造數(shù)智化工廠,?聯(lián)友科技推出了“1+2+1+N”的數(shù)智工廠解決方案。
通過打造企業(yè)級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能力復(fù)用平臺,,邁出打造數(shù)智工廠的第一步,,繼而統(tǒng)一提供服務(wù)、數(shù)據(jù),、技術(shù)能力,。星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是聯(lián)友科技智能制造的核心平臺,是以C2M為核心,,以技術(shù),、數(shù)據(jù)為依托,通過連接各種工業(yè)要素,,整合產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)的行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)平臺,,為企業(yè)提供智能制造解決方案,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈各方增值共享,。
第二步是升級管理和數(shù)據(jù)的來兩大短板,。在制造運營方面,聯(lián)友創(chuàng)新提出智能制造精益運營新模式,,構(gòu)建統(tǒng)一的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,,通過企業(yè)級BOM、商品成本收益,、數(shù)字化工藝,、高級排程APS、數(shù)字化制造執(zhí)行MES,、智慧物流LES,、數(shù)字化質(zhì)量控制QMS、智造運營中心等精益管理的8 大核心應(yīng)用,,實現(xiàn)閉環(huán)管理和改善閉環(huán),。
在數(shù)據(jù)連接方面,“星云數(shù)采”工業(yè)數(shù)據(jù)采集邊緣計算平臺為制造企業(yè)打造軟硬件一體的設(shè)備接入網(wǎng)關(guān),,通過統(tǒng)一的接入能力,,讓設(shè)備、人員等數(shù)據(jù)和內(nèi)外部系統(tǒng)數(shù)據(jù)快捷低成本的聯(lián)接,,為數(shù)據(jù)的真實性,、有效性、實時性,、可用性提供保證,。
第三步是構(gòu)建一個全局視角的工廠智造運營中心。作為制造企業(yè)持續(xù)運用的工具,,智造運營中心能實現(xiàn)從“看板”到“管理閉環(huán)”:根據(jù)指標(biāo)樹要因關(guān)系模型自動分析問題根因,,與工廠流程結(jié)合實現(xiàn)管理閉環(huán)和改善閉環(huán)。此外,,通過組織重構(gòu),,將各科室人員集中進行日常化運營,,提供信息共享平臺,,提升人員利用效率。
第四步是構(gòu)建N+數(shù)智生態(tài),。未來的數(shù)智化工廠必然是一個大生態(tài),,它連接零部生產(chǎn)與主機廠供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),聯(lián)結(jié)產(chǎn)業(yè)鏈全鏈條的數(shù)據(jù),,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同運營,,降低最終產(chǎn)品的成本,,才是產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型成功的標(biāo)志。
聯(lián)友科技深耕汽車行業(yè)21年,,擁有豐富的汽車智能制造行業(yè)經(jīng)驗和落地實踐,。基于中國制造業(yè)面臨的實際需求和運營挑戰(zhàn),,構(gòu)建了以星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺為基座,,貫通“人、機,、料,、法、環(huán)”生產(chǎn)全要素數(shù)據(jù)與端到端價值應(yīng)用的制造運營平臺,,提供智能制造成熟度評價,、規(guī)劃、實施交付,、業(yè)務(wù)運營等一站式服務(wù),,助力企業(yè)建設(shè)業(yè)務(wù)高效、設(shè)備智能,、數(shù)據(jù)貫通,、系統(tǒng)集成、決策智能的標(biāo)桿工廠,,實現(xiàn)降本提質(zhì)增效,,促進車企精益生產(chǎn)落地。