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線(xiàn)上活動(dòng) | 聯(lián)友科技分享汽車(chē)供應(yīng)鏈數(shù)智化降本增效解決方案

發(fā)布時(shí)間:2024-09-30點(diǎn)擊率:


9月27日,,汽車(chē)供應(yīng)鏈數(shù)智化降本增效專(zhuān)享會(huì)線(xiàn)上活動(dòng)成功舉辦,,會(huì)議聚集汽車(chē)智慧物流行業(yè)精英,,就汽車(chē)供應(yīng)鏈廠(chǎng)內(nèi)物流,、產(chǎn)前,、產(chǎn)中等數(shù)字化,、循環(huán)器具,、汽車(chē)物流全場(chǎng)景智能決策等領(lǐng)域展開(kāi)全方位降本增效專(zhuān)題分享。聯(lián)友科技分享汽車(chē)智慧物流領(lǐng)域的創(chuàng)新方案和實(shí)踐成果,。

聯(lián)友智慧物流解決方案

助力汽車(chē)供應(yīng)鏈全場(chǎng)景降本增效

聯(lián)友科技通過(guò)全鏈條管理,、數(shù)字化建設(shè)和一站式服務(wù)三大核心打造的數(shù)智供應(yīng)鏈解決方案,,覆蓋生產(chǎn)前,、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后,,打通生產(chǎn)計(jì)劃,、產(chǎn)前物流、產(chǎn)中物流,、制造過(guò)程,、產(chǎn)后整車(chē)物流、產(chǎn)后備件物流等6大主業(yè)務(wù)過(guò)程,,保證整車(chē)制造,、內(nèi)制件生產(chǎn)、供應(yīng)商,、整車(chē)運(yùn)輸,、銷(xiāo)售等5個(gè)方面的同期化;在智慧物流供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈計(jì)劃一體化,,確保從接受訂單到車(chē)輛交付全鏈管控的及時(shí),、準(zhǔn)確、高效,。

全鏈條管理實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈計(jì)劃一體化

ü 在產(chǎn)前物流環(huán)節(jié),,針對(duì)供應(yīng)商水平層次不一、固定路線(xiàn)取貨資源利用低等痛點(diǎn),,聯(lián)友科技打造供應(yīng)鏈協(xié)同平臺(tái),,通過(guò)平臺(tái)算法將物流計(jì)劃、標(biāo)簽,、打托包裝形式等與企業(yè)的供應(yīng)商協(xié)同共享,,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商與主機(jī)廠(chǎng)的相關(guān)信息化系統(tǒng)協(xié)同作業(yè),一票制管理,。同時(shí),,根據(jù)不同的特性選擇優(yōu)化算法模型,以最優(yōu)的資源投入,,實(shí)現(xiàn)物流效率提升,。

ü 在產(chǎn)中物流環(huán)節(jié),針對(duì)物流人員多,、自動(dòng)化成本高,、物流過(guò)程變更系統(tǒng)調(diào)整周期長(zhǎng)等問(wèn)題,聯(lián)友科技采用多場(chǎng)景的差異化物流模式,,實(shí)現(xiàn)差異化配置,,快速滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)需求。通過(guò)物流平臺(tái)集成,,提前進(jìn)行齊套性檢查,,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,減少因缺件導(dǎo)致的停線(xiàn),。


ü 在產(chǎn)后物流環(huán)節(jié),,針對(duì)整車(chē)物流停車(chē)場(chǎng)庫(kù)存高、整車(chē)交付跟蹤節(jié)點(diǎn)斷點(diǎn)等,,聯(lián)友科技構(gòu)建整車(chē)交付 OTD 全鏈管控平臺(tái),,實(shí)現(xiàn)全鏈計(jì)劃同步,重點(diǎn)在于全供應(yīng)鏈的監(jiān)控管理,,關(guān)注全鏈節(jié)點(diǎn),,監(jiān)控異常,并為縮短 OTD 時(shí)間提供改善方向,;通過(guò)層層下鉆,,分析導(dǎo)致異常發(fā)生的原因,跟蹤改善進(jìn)度,。在產(chǎn)后備件物流上,,針對(duì)備件預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低、庫(kù)存呆滯高,、逆向物流質(zhì)量追蹤管理困難等,,利用AI機(jī)器學(xué)習(xí),結(jié)合時(shí)序模型算法,,提升備件預(yù)測(cè)精準(zhǔn)度,;通過(guò)大數(shù)據(jù)收集、分析沉淀與訓(xùn)練等,,逐步實(shí)現(xiàn)路徑優(yōu)化,、裝載優(yōu)化、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè),。

友案例:國(guó)內(nèi)與國(guó)際供應(yīng)鏈管理創(chuàng)新實(shí)踐

ü 聯(lián)友科技助力某汽車(chē)主機(jī)廠(chǎng)打造全鏈條標(biāo)桿工廠(chǎng),,基于工業(yè)互聯(lián)的智能制造設(shè)計(jì),,構(gòu)建一整套制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng),對(duì)生產(chǎn)與物流全過(guò)程,、全領(lǐng)域等進(jìn)行可視化管控,,實(shí)現(xiàn)快速跟蹤與控制,提升現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)能力,,賦能新工廠(chǎng)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí),。在智慧物流管理上,采用RFID,、二維條碼等技術(shù)手段,,通過(guò)入廠(chǎng)物流調(diào)達(dá)指示、廠(chǎng)內(nèi)備貨,、上線(xiàn)指示,,與自動(dòng)化物流設(shè)施集成,實(shí)現(xiàn)入廠(chǎng),、生產(chǎn)物流精益化,,物流過(guò)程可視化,支持模塊化供貨,、Insite/Onsite等業(yè)務(wù)模式展開(kāi),,提升物流生產(chǎn)保障能力,提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和物流作業(yè)效率,。

ü 在國(guó)際供應(yīng)鏈管理上,,聯(lián)友科技助力某主機(jī)廠(chǎng)建立產(chǎn)前、產(chǎn)中物流供應(yīng)鏈管理系統(tǒng),,基于泰國(guó)本地法案的要求,,建立海關(guān)管理、箱站管理,、泰國(guó)本地供應(yīng)協(xié)同管理,、泰國(guó)五大車(chē)間倉(cāng)儲(chǔ)及配送管理等,確保生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行,,提升供應(yīng)鏈數(shù)智化水平,。


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