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一握 聯(lián)友
永遠是 朋友

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東風商用車車架廠自動質(zhì)檢系統(tǒng)

東風商用車有限公司

東風商用車有限公司成立于2013年01月16日,。經(jīng)營范圍包括研發(fā),、設(shè)計,、制造、采購,、銷售全系列商用車(包括中重型卡車及底盤,、大中型客車及底盤、專用車,、工程車輛,、新能源卡車)、發(fā)動機,、變速箱,、零部件、機械,、鑄鍛件,、粉末冶金產(chǎn)品、機電設(shè)備,、工具和模具,。車架廠有3條大梁三面沖生產(chǎn)線,在自動質(zhì)檢系統(tǒng)上線前,,該產(chǎn)線產(chǎn)品的質(zhì)檢方式為手工抽檢,。


選型需求

對大梁所有孔進行100%漏孔及沖孔精度檢測。

產(chǎn)品服務(wù)及方案

根據(jù)大梁三面結(jié)構(gòu)的特點,,技術(shù)人員采用4臺3D激光傳感器進行腹面和翼面掃描,,提取整根大梁(5~12m區(qū)間)的沖孔位置,再對其進行圖像分析,,得出檢測結(jié)果,。為保證檢測系統(tǒng)的穩(wěn)定性,特設(shè)專用檢測工位,。


工件加工完畢后,,由桁車自動將工件吊到檢測工位進行檢測,檢測完成,,再由桁車自動吊至成品區(qū)或返修,、不合格品區(qū)。該檢測系統(tǒng)根據(jù)4個3D激光傳感器的實時掃描線及高度數(shù)據(jù),,通過動態(tài)拼接的方式生成工件三個表面的整體圖片和高度圖片,,再根據(jù)生成的圖片,利用圖像分析處理技術(shù),,即可獲得每個沖孔的XY位置信息和半徑,,通過與工件每個沖孔的半徑及位置質(zhì)量精度要求值進行比對,就能判斷是否漏沖以及沖孔是否符合設(shè)計要求,。


所有檢測結(jié)果數(shù)據(jù)實時上傳至星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,,進行實時質(zhì)量統(tǒng)計分析,。

車架廠自動檢測裝置實景

IPU擰緊作業(yè)管理系統(tǒng)解決方案架構(gòu)圖

聯(lián)友優(yōu)勢
  • 萬物上云

    支持汽車制造領(lǐng)域各類工業(yè)設(shè)備、控制器,、傳感器,、儀器儀表等的接入及生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和處理。
  • 智能管控

    多終端實時監(jiān)控和管理車間生產(chǎn)狀態(tài),,即時掌握生產(chǎn)異常情況并進行優(yōu)化與改進,。
    測試

  • 應(yīng)用聚合

    接入類別全面、實用高效的工業(yè)APP及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)商資源,,為客戶提供個性化的解決方案,。

  • 價值創(chuàng)造

    依托工業(yè)大數(shù)據(jù),優(yōu)化生產(chǎn)流程,、降低生產(chǎn)成本,、提高生產(chǎn)能力,助力制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,。

效益分析

  • 1.自動檢測系統(tǒng)的檢測效率比手工抽檢方式提升了近8倍,;
  • 2.實現(xiàn)對單個大梁所有孔位100%漏孔及沖孔精度檢測;
  • 3.尺寸檢測精度<0.1mm,;
  • 4.檢測節(jié)拍:1件檢測時間<3min,;
  • 5.良品率明顯提升,確保不良品不流至下道工序,;
  • 6.星聯(lián)智云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對所有檢測數(shù)據(jù)及分析結(jié)果進行實時的可視化展示,。
推薦產(chǎn)品
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